Säkerheten avgörande

-I vår gamla ladugård fanns Pellon Groups påfyllningsbord, blandare och bandutfodrare. Hela utrustningen fungerade så pass felfritt att vi inte ens övervägde andra utfodringssystem ordentligt i samband med att ladugården byggdes ut i somras, erkänner Ilpo Wennström.

I fodercentralen i Wennströms ladugård finns tre påfyllningsbord. Den ena av de gamla påfyllningsborden fortsätter sitt arbete med att portionera rundbalar direkt i den 18 kubik stora blandaren. Två  Pellon Module DFD –påfyllningsbord med Twin Ripper –rivartrummor av ny modell har konstruerats för att riva och portionera foder som tas från stacken.

– Påfyllningsbordet är också ett utmärkt mellanlager för foder. När vädret till exempel håller på att bli kallare kan vi lyfta en sats för flera dagar färdigt på bordet. Tack vare påfyllningsbordet är det betydligt enklare att vara flexibel i fråga om den arbetsmängd som ladugården kräver, säger Pellon Groups distriktförsäljningschef Jouni Uusisalo.

Påfyllningsbordens rivartrummor har egna elmotorer varvid kedjetransmission som kräver service inte behövs. Den lägre rivartrumman roterar snabbare högre upp varvid fodret hålls kontrollerat på påfyllningsbordet. Trummornas samverkan garanterar att fodermassan som rivs från foderklumpen är av tillräckligt jämn kvalitet när den faller ner på komponenttransportören som går i sidled. Rivartrumman har tre olika knivar. Utöver de raka knivarna river utbytbara knivar som böjts både till höger och till vänster foder.

Noggrannhet genom skräddarsydda lösningar

-Rivaren på det nya Twin Tripper påfyllningsbordet är framför allt en rivare, eftersom knivarna på trumman inte har motstål mot vilka fodret skulle klippas. Det egentliga klippandet och finfördelningen sker i Cut Mix-blandaren som utrustats med två stående skruvar, klarlägger Pellon Groups produktchef för nötutfodring Harri Ojajärvi.

Komponenttransportören som de två nya påfyllningsborden använder ligger på sex vågar. En mycket exakt vägning av komponenter möjliggör exceptionellt exakt avpassning för varje utfodringsgrupp. Wennström har för avsikt att börja odla allt mer proteinväxter. Man har fått goda erfarenheter av till exempel en blandning av vete och ärter på gården. När olika foderkomponenter matas i blandaren från tre olika bord uppnår man helt nya dimensioner i foderavpassningen.

– Enligt mina erfarenheter är noggrann och precis utfodring en mycket viktig bidragande faktor när man förbättrar lönsamheten för mjölkproduktionen. Med tre påfyllningsbord kan jag garanterat göra foder av rätt kvalitet för alla grupper, tillägger Ilpo Wennström.

Sparar elektricitet

Snedtransportörerna i ändan på komponenttransportören och som går från blandaren till bandutfodraren har lådformiga konstruktioner. Med hjälp av den här lösningen faller inte ett enda strå på golvet i fodercentralen. De återvändande rakorna på transportören som lyfter foder till bandutfodraren jämnar ut foderflödet som går till bandet.

I den nya Cut Mix –blandaren med stående skruv har vi använt bästa tillgängliga råmaterial. Alla delar som kommer i kontakt med foderkomponenterna är av rostfritt Silonox-verktygsstål.

När gården övergick från den gamla mixern med 22 kilowatts motor till den nya blandaren med två 22 kilowatts motorer sjönk totaltiden för tillverkningen av en fodersats från 17 minuter till 5 minuter.

-Arbetet gick snabbare och elräkningen blev mindre, berättar Ilpo Wennström nöjt.

Den nya bandutfodraren i ladugården är hela 159 meter lång. I den exceptionellt långa transportören beslöt de sig för att använda en helhet med en fyra kilowatts motor. I transmission som förverkligats med kondrev är verkningsgraden avsevärt högre jämfört med allmänt använda växlar med skruv.